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中铝中州分公司7号锅炉烟气脱硫系统顺利投运.【新闻】

2022-08-05 来源:海口农业机械网

中铝中州分公司7号锅炉烟气脱硫系统顺利投运

7月23日,中铝中州分公司热电厂7#锅炉烟气脱硫系统顺利通过168小时性能考核验收,正式投入运行。烟气监测数据显示,二氧化硫排放浓度由装置入口每立方米775毫克,经过脱硫处理后,降至毫克;粉尘排放浓度由每立方米83毫克降至28毫克,脱硫效率达到90%以上,烟气实现达标排放。

7#锅炉烟气脱硫系统是选矿拜耳法三四线7#锅炉的重要配套设施之一,采用石灰-石膏法烟气脱硫工艺、6#-8#锅炉合用一台脱硫塔、一个集中控制室等建设方案。在此基础上,设计根据石灰浆液实际用量,有效利用1#-5#锅炉脱硫系统现有的石灰浆液制备系统,通过管道联通,供应该系统用浆,进一步节约工程建设资金。

项目自2011年5月开工建设以来,热电厂高度重视,全面参与7#锅炉脱硫系统的施工、调试、试车工作,密切配合施工单位解决各类问题,确保工程项目安全有序推进。燃料车间作为使用单位,提前介入,借鉴1#-5#锅炉烟气脱硫成功运行经验,组织人员编制脱硫运行操作规程,绘制脱硫系统流程图纸,制订岗位制、点巡检制度及各项管理制度,逐步完善各种运行记录表纸。4月中旬,系统进入调试阶段,车间先后抽调原脱硫岗位人员深入现场,查找安全隐患和缺陷,全程参与调试工作,先后对真空泵密封水、供浆回流管道等方面提出40项改进意见与措施,提高了7#锅炉脱硫系统的合理性与安全可靠性。同时,抓住试车有利时机,开展员工业务技能培训,为系统转入正常生产奠定坚实的基础。经过有关部门、施工单位和热电厂的共同努力,7月5日10:30,6#、7#锅炉烟气先后顺利切入脱硫装置,锅炉脱硫系统进入热负荷试车阶段。7月16日11:20,一次性产出合格石膏,标志着整个流程全线打通。

目前,7#锅炉烟气脱硫系统工艺参数稳定可控,设备运行状态良好。

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